Καπιτονέ σωλήνα χωρίς ραφή
Σύντομη περιγραφή:
Προδιαγραφές παραγωγής:
Εξωτερική διάμετρος χαλύβδινου σωλήνα 12-377
Πάχος τοιχώματος χαλύβδινου σωλήνα 2-50
Κοινό υλικό:
10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035
40cr 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10
25Mn 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37Mn5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020
Εισαγωγή:
Ο καπιτονέ σωλήνας χωρίς ραφή είναι ένα είδος υλικού σωλήνων από χάλυβα υψηλής ακρίβειας μετά από κρύο τράβηγμα ή θερμή έλαση.Επειδή δεν υπάρχει στρώμα οξειδίου στα εσωτερικά και εξωτερικά τοιχώματα του χαλύβδινου σωλήνα ακριβείας, [1] υπό υψηλή πίεση χωρίς διαρροή, υψηλή ακρίβεια, υψηλό φινίρισμα, κρύα κάμψη χωρίς παραμόρφωση, φούντωμα, ισοπέδωση χωρίς ρωγμές και ούτω καθεξής, χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή πνευματικών ή υδραυλικών εξαρτημάτων, όπως κυλίνδρων ή κυλίνδρων, τα οποία μπορούν να είναι χωρίς ραφή.Η χημική σύνθεση του καπιτονέ σωλήνα χωρίς ραφή είναι άνθρακας C, πυρίτιο Si, μαγγάνιο Mn, θείο S, φώσφορος P, χρώμιο Cr
Ο καπιτονέ σωλήνας χωρίς ραφή υιοθετεί την τεχνολογία επεξεργασίας
Ο καπιτονέ σωλήνας χωρίς ραφή επεξεργάζεται με κύλιση.Λόγω της υπολειπόμενης θλιπτικής τάσης στο επιφανειακό στρώμα, είναι χρήσιμο να κλείσετε τις μικρορωγμές στην επιφάνεια και να αποτρέψετε την επέκταση της διάβρωσης.Μπορεί να βελτιώσει την αντοχή στη διάβρωση της επιφάνειας και να καθυστερήσει τη δημιουργία ή την επέκταση των ρωγμών κόπωσης, έτσι ώστε να βελτιωθεί η αντοχή σε κόπωση του καπιτονέ χαλύβδινου σωλήνα.Με τη διαμόρφωση έλασης, σχηματίζεται ένα στρώμα σκλήρυνσης ψυχρής εργασίας στην επιφάνεια κύλισης, το οποίο μειώνει την ελαστική και πλαστική παραμόρφωση της επιφάνειας επαφής του ζεύγους λείανσης, βελτιώνοντας έτσι την αντοχή στη φθορά του εσωτερικού τοιχώματος του καπιτονέ χαλύβδινου σωλήνα και αποφεύγοντας το έγκαυμα. που προκαλείται από λείανση.Μετά την έλαση, η μείωση της τραχύτητας της επιφάνειας μπορεί να βελτιώσει την ιδιότητα εφαρμογής.
Η κατεργασία έλασης είναι ένα είδος κατεργασίας χωρίς τσιπ.Σε κανονική θερμοκρασία, η πλαστική παραμόρφωση του μετάλλου χρησιμοποιείται για να ισοπεδώσει τη μικροσκοπική τραχύτητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας έτσι ώστε να επιτευχθεί ο σκοπός της αλλαγής της δομής της επιφάνειας, των μηχανικών χαρακτηριστικών, του σχήματος και του μεγέθους.Επομένως, αυτή η μέθοδος μπορεί να επιτύχει τους δύο σκοπούς της στίλβωσης και της ενίσχυσης ταυτόχρονα, η οποία δεν μπορεί να κάνει λείανση.
Ανεξάρτητα από το είδος της μεθόδου επεξεργασίας που χρησιμοποιείται για την επεξεργασία, θα υπάρχουν πάντα λεπτά κυρτά και κοίλα ανομοιόμορφα σημάδια μαχαιριού στην επιφάνεια των εξαρτημάτων και το φαινόμενο των κλιμακωτών κορυφών και κοιλάδων,
Αρχή επεξεργασίας έλασης: Είναι ένα είδος επεξεργασίας φινιρίσματος υπό πίεση, είναι η χρήση μετάλλου στην κανονική κατάσταση θερμοκρασίας των ψυχρών πλαστικών χαρακτηριστικών, η χρήση εργαλείων κύλισης για την άσκηση ορισμένης πίεσης στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, έτσι ώστε η επιφάνεια του τεμαχίου από μέταλλο πλαστικό ροή, γεμίστε στην αρχική υπολειπόμενη χαμηλή κοίλη κοιλότητα και επιτύχετε μείωση της τιμής τραχύτητας της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας.Λόγω της πλαστικής παραμόρφωσης του ελασματοποιημένου μετάλλου επιφάνειας, της ψυχρής σκλήρυνσης του επιφανειακού ιστού και της αραίωσης κόκκων, του σχηματισμού πυκνής ίνας και του σχηματισμού στρώματος υπολειπόμενης τάσης, σκληρότητας και αντοχής, βελτιώνοντας έτσι την αντοχή στη φθορά, την αντίσταση στη διάβρωση και τη συμβατότητα του επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας.Η έλαση είναι μια μέθοδος πλαστικής κατεργασίας χωρίς κοπή.
Καπιτονέ σωλήνα χωρίς ραφή πολλά πλεονεκτήματα:
1, βελτιώστε την τραχύτητα της επιφάνειας, η τραχύτητα μπορεί βασικά να φτάσει το Ra≤0,08μm περίπου.
2, η σωστή στρογγυλότητα, η ελλειπτικότητα μπορεί να είναι μικρότερη από 0,01 mm.
3, βελτίωση της σκληρότητας της επιφάνειας, η παραμόρφωση δύναμης εξαλείφεται, η σκληρότητα αυξάνεται HV≥4°
4, μετά την επεξεργασία του στρώματος υπολειπόμενης τάσης, βελτιώστε την αντοχή κόπωσης κατά 30%.
5, βελτιώνει την ποιότητα εφαρμογής, μειώνει τη φθορά, παρατείνει τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων, αλλά το κόστος επεξεργασίας των εξαρτημάτων μειώνεται.
